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Jan 29, 2024

북 몰드가 수직 사출 성형 기술을 재창조한 방법

2020년 1월 8일 낸시 크로티(Nancy Crotti) 작성

2020년 1월 8일 낸시 크로티(Nancy Crotti)

각 부품의 복잡성으로 인해 제조 비용이 빠르게 상승할 수 있습니다. 유능한 수직 성형 제조업체는 제조를 효율적이고 저렴하게 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

존 슈미츠, Aberdeen Technologies

(이미지 출처: Aberdeen Technologies)

의료 부문에서는 플라스틱 사출 성형이 제공할 수 있는 높은 표준을 수용했습니다. 특히 수직 성형 프레스의 인서트 성형은 엄격한 공차를 유지하는 동시에 설계 유연성도 제공합니다. 이 기계는 더 빠른 사이클 실행을 제공하고 동시에 한 기계에서 최대 12개의 서로 다른 금형을 실행할 수 있는 옵션을 제공합니다.

오늘날의 새롭고 혁신적인 의료 장치 중 상당수는 열가소성 수지와 캐뉼라, 튜브, 와이어, 케이블, 스탬핑 및 섬세한 센서와 같은 특수 의료 부품의 조합으로 만들어집니다. 성형 기술의 발전으로 나중에 기계 가공, 접착 또는 초음파 용접을 통해 부품을 통합하는 대신 섬세한 부품을 장치에 직접 성형할 수 있는 기능이 제공됩니다.

이 기술은 그 자체로는 완전히 새로운 것은 아니지만 책 틀을 사용하여 프로세스가 재창조되었습니다. 시중에 나와 있는 대부분의 수직 성형 장비는 금형의 상단 절반이 성형기의 상부 압반에 부착된 형태로 구성됩니다. 그러면 상단이 하단 플레이트에 힘을 가해 닫힙니다.

사출 성형 공정 중에는 섬세한 인서트를 제자리에 고정하는 것이 어려운 경우가 많으며, 수평 성형 기계의 경우에는 더욱 그렇습니다. 섬세한 인서트가 중단되거나 잘못 배치될 가능성은 제조 관리자가 인정하고 싶은 것보다 더 큰 경우가 많습니다. 하단 절반에 로드된 인서트는 상단이 닫힐 때 금형이나 섬세한 인서트가 손상되지 않도록 제자리에 단단히 고정되어야 합니다.

금형 손상은 상당할 수 있으며, 특히 강철이나 기타 단단한 재료 주변의 높은 톤수로 인해 두 개의 반쪽이 닫힐 때 더욱 그렇습니다. 따라서 성형 중에 구성 요소를 찾아 조심스럽게 제자리에 고정하는 것이 중요합니다. 그럼에도 불구하고 작업자의 잘못된 배치 또는 셔틀/회전 테이블 진동과 같은 요인은 금형이나 인서트의 손상을 의미할 수 있습니다.

이러한 문제를 해결하는 데 도움이 되는 솔루션은 회전식 테이블 프레스에 장착된 북 몰드를 사용하는 것입니다. 책 금형은 의료 기기 생산, 특히 의료용 사출 성형에서 널리 사용됩니다. 그들은 일반적으로 서로 경첩으로 연결되어 있고 책처럼 열리거나 닫히기 때문에 전통적인 주형과 다릅니다(따라서 이름). 이러한 금형은 전통적인 수직 프레스에 사용할 수 있지만 회전 테이블이 있는 수직 성형 기계에서 흔히 볼 수 있습니다.

북 몰드는 멀티 스테이션 회전 테이블이 있는 수직 클램프/수직 사출 성형기에 장착됩니다. 금형은 뒷면의 경첩으로 연결된 상단 및 하단 금형 절반으로 구성되어 상단 절반을 들어 올려 열 수 있습니다. 힌지는 금형의 핵심 역할을 하며 어떤 유형의 기계에 있든 각 개폐가 정확히 동일하도록 보장합니다.

기존 금형과 마찬가지로 책 금형에는 테이퍼 잠금 장치가 있어 양쪽 절반 사이의 정렬을 유지하여 이동을 방지할 수 있습니다. 테이퍼형 스프루 부싱이 금형 상단에 위치하므로 금형이 열릴 때 스프루와 러너가 하단 절반에 유지됩니다.

이젝터는 스프루 및 러너와 함께 완성된 부품을 들어 올리기 위해 하단 절반에 설치되므로 여러 개의 캐비티가 북 몰드에 적합한 경우가 많습니다. 손잡이는 쉽게 열 수 있도록 상단 절반에 장착되는 경우가 많으며, 이는 프레스 작업자가 수동으로 수행하거나 고정 램프를 사용하여 수행할 수 있습니다.

책 금형에 가장 잘 사용되는 서비스 중 하나는 오버몰딩입니다. 오버몰딩은 동일한 사출 성형 기계에서 수행되기 때문에 종종 인서트 성형과 혼동됩니다. 오버몰딩은 인서트 성형의 하위 집합입니다. 모든 오버몰딩은 인서트 성형이지만 양방향으로 진행되지는 않습니다.

"삽입 성형"이라는 용어는 사전 제작된 부품을 금형에 삽입하고 그 주위에 금형을 수용할 때 자주 사용됩니다. 오버몰딩은 유사한 공정이지만 일반적으로 부품에 초기 인서트 성형보다 두 번째 작업이 필요할 때 사용됩니다. 여전히 인서트 성형 제품이지만 이 공정을 오버몰딩이라고 합니다. 오버몰딩은 일반적으로 "두 번째 작업을 통한 사출 성형" 또는 "오버몰딩 순서를 통한 인서트 성형"이라고도 합니다.