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Jan 28, 2024

사출 성형 비용 만들기

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사출 성형은 일반적으로 대량의 부품을 주문할 때 비용 효율적인 제조 공정으로 설명됩니다.

그 이유는 간단합니다. 사출 성형의 경우 초기 툴링 비용이 매우 높지만 실제 플라스틱 성형 비용은 매우 낮습니다. 즉, 더 많은 단위가 필요할 때 단위당 효과적인 비용이 낮아진다는 의미입니다.

예를 들어, 장난감 자동차용 스테인리스 스틸 주형의 가격이 5,000달러이고, 이 주형으로 만든 플라스틱 장난감 자동차 한 대의 가격이 0.50달러라고 가정해 보겠습니다. 이 시나리오에서 장난감 자동차 1개를 주문하는 데는 $5,000.50, 2개를 주문하는 데는 $5,001, 1,000개를 주문하는 데는 $5,500의 비용이 듭니다.

모든 시나리오에서 금형이 비용의 대부분을 차지하므로 총 비용은 크게 변하지 않습니다.

그러나 이 세 가지 시나리오에서는 단위당 유효 비용이 크게 다릅니다.

보시다시피, 단위 수량이 증가하면 단위당 비용이 크게 감소합니다. 추가 단위가 금형의 높은 비용을 상각하기 때문입니다.

더 많은 장난감 자동차를 주문하는 것은 분명히 가격 대비 더 나은 가치를 의미합니다. (사실, 단일 유닛을 주문하는 것은 엄청난 돈 낭비처럼 보일 것입니다.)

그러나 사출 성형이 대량의 부품에 적합하다고 말할 때 "큰"이란 얼마나 큰 의미입니까? 100? 1,000? 10,000? 백만? 중간 크기의 프로토타입 또는 최종 사용 부품 주문을 위해 여러 제조 프로세스 중에서 결정하는 회사로서 우리는 알고 싶습니다.사출 성형이 대안보다 비용 효율적이 되는 시점3D 프린팅과 같은.

사출 성형이 3D 프린팅보다 비용 효율성이 더 높은 시점을 결정하는 간단한 공식은 없지만 올바른 결정을 내리는 데 도움이 되도록 고려할 수 있는 특정 요소가 있습니다.

사출 성형 및 기타 주문형 제조 서비스 전문업체인 3ERP는 필요한 주문 규모에 따라 사출 성형 3D 프린팅 중에서 선택하는 방법에 대한 조언을 제공합니다.

완전한 프로토타입 제작이나 플라스틱 부품 생산을 원하는 기업의 경우 사출과 3D 프린팅 모두 매력적인 옵션처럼 보일 수 있으며 각각의 이점을 비교하기 어려울 수도 있습니다.

그러나 정확한 계산을 시작하기 전에 한 제조 공정이 다른 제조 공정보다 확실히 선호되는 몇 가지 상황을 지적하는 것이 좋습니다.

회사에 매우 적은 수의 프로토타입(아마도 단 한 개)이 필요하고 프로토타입의 재료 및 미적 특성이 무시할 만큼 중요한 시나리오부터 시작해 보겠습니다. 아마도 사내 R&D 팀은 단지 새로운 전자 장치의 노란색 플라스틱 케이스가 어떻게 보이는지 아주 대놓고 보고 싶을 것입니다.

이러한 시나리오에서는 3D 프린팅이 분명히 더 나은 선택이 될 것입니다. 비용이 훨씬 저렴하고 프로토타입의 기술적 결함은 문제가 되지 않습니다.

또는 소수의 프로토타입(아마도 하나만)만 필요하지만 회사가 최종 사용 부품(주입으로 제작)을 확신해야 하는 투자자에게 제품을 소개하려고 하는 시나리오를 상상해 보십시오. 대량생산시 성형)이 의도한 목적에 맞게 제대로 작동하게 됩니다.

이러한 시나리오에서는 프로토타입을 3D 프린팅하는 것이 더 저렴할 수 있지만 회사에서는 최종 사용 제품의 실행 가능성을 입증하기 위해 사출 성형 프로토타입을 만드는 것이 여전히 가치가 있을 수 있습니다.

사출 성형과 3D 프린팅의 비용을 비교하는 것은 어렵습니다. 프로세스가 작동 방식뿐만 아니라 각각의 비용이 결정되는 방식도 근본적으로 다르기 때문입니다.

일반적으로 사출 성형은 초기 비용이 많이 드는 공정입니다. 금형을 만드는 데 비용이 많이 들고 일부 중소기업에게는 예비 단계가 극복할 수 없는 장애물이 될 수 있습니다. 그러나 일단 금형이 제작되면 플라스틱의 각 주입 "샷" 비용은 매우 낮습니다.