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Jan 24, 2024

더 높은 수익을 위한 성형 요령, 3부: 금형

빌 토빈 | 2016년 11월 4일 바보처럼 들릴 수도 있지만, 금형이 결정합니다.

빌 토빈 2016년 11월 4일

멍청하게 들릴 수도 있지만, 금형이 부품의 주기와 품질을 결정합니다. 금형은 두 가지 작업을 수행해야 합니다. 첫째, 플라스틱으로 구멍을 채우는 것입니다. 이는 부품의 모양을 결정합니다. 둘째, 대형 열교환기이다. 하지만 이 두 개념은 함께 작동해야 합니다.

분할선 및 통풍구

먼저 금형이 어떻게 열리고 닫히는지 결정해야 합니다. 이것이 분할선입니다. 대부분의 경우 윤곽이 잡혀 있으므로 핏이 완벽해야 합니다. 또한 기계의 클램프가 금형을 밀어서 닫으려고 하는 동안 순간적으로 금형을 밀어내는 많은 수압이 발생하기 때문에 닫힌 상태를 유지해야 합니다. 올바르게 수행하면 분할선에 수천분의 1인치의 예압이 있게 됩니다. 이것은 두 개의 금형 반쪽이 닿았을 때입니다. 전체 클램프가 적용되면 강철이 스프링처럼 압축되어 완전한 밀봉이 보장됩니다.

트릭 #1: 예압을 결정하고(0.002인치라고 가정) 전체 금형 절반을 닫는 대신 2x2인치를 그라인딩합니다. 리더 핀 주위의 정사각형, 0.002인치 아래. 그런 다음 차단 핀이나 리더 핀이 아닌 강철을 갈아서 제거합니다. 압력은 파운드/평방인치이므로 상당한 양의 평방인치가 감소했습니다. 이는 프레스에서 훨씬 적은 압력을 가하여 금형을 닫은 상태로 유지하는 데 필요한 압력을 달성하여 에너지 비용을 낮추고 기계 마모를 줄일 수 있음을 의미합니다.

금형이 닫힐 때 공기가 가득 차 있기 때문에 플라스틱은 금형을 채우기 위해 금형을 옮겨야 합니다. 이는 두 가지 옵션을 제공합니다. 통풍구를 통해 공기를 밀어내거나 애초에 공기가 전혀 없도록 하는 것입니다.

공기를 밀어내는지 안 밀어내는지가 좋은 부품인지, 타는지, 흐름선의 차이입니다. 통풍구에는 통풍구 깊이, 토지 및 대기로의 통풍구라는 세 가지 구성 요소가 있습니다. 용융물의 액체 점도에 따라 벤트 깊이가 결정됩니다. 나일론과 같은 소재는 얇고 물에 녹는 부분이 있어 벤트 깊이가 매우 얕아야 합니다. ABS는 상대적으로 두꺼운 용융 용융물을 갖고 있어 더 깊은 배출을 허용할 수 있습니다. 성형업체를 돕기 위해 재료 제조업체는 일반적으로 벤트 깊이를 지정합니다. 땅은 통풍구 깊이에서 충분히 오랫동안 갈아져 있어 어떤 물질이 통풍구를 통해 압착되면 즉시 고체로 냉각됩니다. 하지만 우리는 녹기 전에 발생하는 공기와 "연기"에 대해 뭔가 조치를 취해야 합니다. 이는 외부 공기에 대한 채널을 통해 쉽게 수행됩니다. 트릭 #1을 사용했다면 차단 구역만 지나가면 됩니다. 이것의 장점은 수지에서 응축되는 덩어리가 이제 충전을 방해하기 전에 접지한 영역을 채워야 한다는 것입니다.

재료가 갇히지 않도록 통풍구가 재료 흐름 앞에 있어야 합니다. 유동 시뮬레이션이 도움이 될 수 있는 부분은 다음과 같습니다. 통풍구가 적은 것보다 통풍구가 많은 것이 좋습니다.

트릭 #2: 벤트 깊이와 동일하게 가능한 한 많은 이젝터 핀을 평평하게 갈아주세요. 각 핀은 추가 통풍구입니다. 핀이 움직이기 때문에 자체 청소도 가능합니다. 이는 또한 플라스틱이 핀 주위를 이동할 때 공기를 가두기 때문에 부품의 관통 구멍 주변의 용접선/타는 현상에 대한 탁월한 솔루션입니다.

트릭 #3: 환기 문제를 해결하는 가장 쉬운 방법은 캐비티를 채우기 전에 캐비티에서 공기를 제거하는 것입니다. 방법은 다음과 같습니다.

금형이 닫히면 솔레노이드는 즉시 모든 공기를 빨아들이는 탱크로 연결되는 라인을 엽니다. 진공은 일반적으로 이젝터 핀, 슬라이드 및 때때로 손상된 분할선의 누출을 상쇄할 만큼 충분히 큽니다. 기계는 솔레노이드가 열린 후 1/4초 후에 주입합니다. 재료가 주입되면 포핏 밸브 위로 흘러 닫혀 밀봉됩니다. 기계가 포장 모드로 전환되면 솔레노이드가 닫히고 펌프가 다시 탱크를 비웁니다. 공기가 없고 환기 문제가 없습니다. . . 문제 해결됨.

금형 냉각

금형 냉각과 관련하여 염두에 두어야 할 몇 가지 개념이 있습니다.

냉각조차도 핵심입니다. 일반적인 흘수선은 그 주변의 3배 직경의 금속 덩어리를 제어합니다. 그에 따라 수선을 배치하십시오. 플레이트를 냉각하고 부품이 냉각되기를 바라는 것보다 코어와 캐비티로 직접 냉각하는 것이 항상 선호됩니다.