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Aug 19, 2023

핫 러너 제거: 개방형 또는 폐쇄형 방법

핫 러너 채널을 통해 퍼지 화합물을 실행하면 잔류물을 제거할 수 있습니다.

핫 러너 채널을 통해 퍼징 컴파운드를 실행하면 잔류 물질을 제거하고 잔류물을 최소화할 수 있습니다. 이는 성형 기계의 지속적이고 적절하고 효율적인 작동을 보장합니다.

프로세스를 시작하기 전에 퍼징 컴파운드가 핫 러너에 적합한 등급인지 확인하십시오. 외부 가열 시스템의 경우 매니폴드 온도를 35~55도 높여 흐름을 개선합니다. 열에 민감한 수지를 사용하는 경우 재료의 최고 안전 작동 온도를 초과하지 마십시오.

내부 가열 시스템을 사용하는 경우 퍼징 컴파운드 공급업체에 문의하여 올바른 사용을 확인하세요.

금형 플레이트가 열린 상태에서 핫 러너 채널을 퍼지하려면 선택한 퍼지 화합물을 사용하여 스크류와 배럴을 철저히 청소한 후 노즐을 금형에 놓고 플레이트를 엽니다.

주형판은 열려 있어야 하며 퍼지를 수집하기 위한 표면이 설정되어야 합니다. 그런 다음 금형 안전 도어가 닫혀 있는지 확인하고 배럴을 절반 정도 채울 수 있을 만큼 충분한 퍼징 화합물을 추가합니다.

이 시점에서 퍼징 컴파운드를 먼저 중간 속도로 핫 러너 시스템을 통해 압출합니다. 그런 다음 최대 청소를 위해 나사 속도를 최대 안전 수준까지 높입니다.

퍼징 화합물이 모든 게이트를 통해 흐르면 금형 플레이트가 열린 상태에서 사출 샷을 수행할 수 있습니다.

마지막으로 퍼지에 색상이나 탄소 오염이 있는지 검사하고 필요한 경우 마지막 세 단계를 반복합니다. 남은 퍼징 화합물은 최대 안전 스크류 속도로 퍼징할 수 있습니다. 다음에 사용할 수지의 처리 매개변수에 맞게 배럴 온도와 핫 러너를 조정합니다. 화합물이 전혀 보이지 않을 때까지 일부 수지로 시스템을 세척하고 생산을 재개합니다.

핫 러너 채널은 금형 플레이트가 닫힌 상태에서도 퍼지될 수 있습니다.

스크류와 배럴을 청소하고 노즐을 금형에 장착하고 금형 안전 도어를 닫습니다.

핫 러너 캐비티의 냉각 시간이 단축되고 캐비티에 이형제가 분사되어 퍼징 복합 부품이 핫 러너 캐비티에 걸릴 가능성이 약간 줄어듭니다.

보압 및 유지 압력과 속도가 제거되고 단기 성형을 사용하여 퍼징 화합물이 주입되는 동시에 캐비티에서 부품을 안전하게 제거하는 데 필요한 만큼의 샷만 사용합니다(90%를 초과하지 않음).

부품은 따뜻할 때 꺼내야 하며 부품이 깨끗해질 때까지 색상 및/또는 탄소 오염 여부를 검사해야 합니다.

퍼징 화합물에 시각적으로 색상 및/또는 탄소 오염이 없고 깨끗한 외관으로 돌아올 때까지 마지막 세 단계를 반복합니다.

처리할 다음 수지로 시스템을 세척하고 퍼지 화합물이 다음 수지에서 더 이상 보이지 않을 때까지 부품을 성형합니다. 이제 생산을 재개할 준비가 되었습니다.

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