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Apr 08, 2023

블로우 성형 부문은 품질, 속도, 지속 가능성을 추구합니다.

물에서 모든 것을 생산하는 기계를 만드는 회사

물병, 화장품 용기부터 자동차 연료 탱크, 산업용 드럼까지 모든 것을 생산하는 기계를 제작하는 회사들은 K 2019에서 재활용 재료를 사용하고 사이클 시간과 금형 변경을 가속화하는 최신 개발 기술을 선보일 예정입니다.

플라스틱 업계 동료들과 마찬가지로 블로우 성형기 제작자들은 자사 기계가 순환 경제에 어떻게 기여하는지에 초점을 맞추고 있습니다. 목표는 취하고, 만들고, 폐기하는 선형 경제와 달리 자원을 보존하고 낭비를 제거하는 것입니다.

이를 위해 주요 블로우 성형 기계 제조업체가 재활용 콘텐츠를 3겹 병에 통합할 수 있는 방법을 보여줍니다. 업계의 엔지니어와 R&D 팀도 전기 드라이브 및 제어 시스템을 개선하여 에너지 사용을 줄이는 데 중점을 두었습니다.

기계 제조업체들은 또한 컨테이너 생산을 위한 캐비티 모양을 만들기 위해 공기로 팽창되는 용융 튜브를 개선해 왔습니다.

다음은 블로우 성형 산업에서 소개될 주요 내용 중 일부입니다.

Bekum Maschinenfabriken GmbH(홀 14, 부스 C3)는 순환 경제에 기여할 수 있는 새로 설계된 포장용 블로우 성형 기계를 선보일 예정입니다.

창립 60주년을 맞이한 베를린에 본사를 둔 이 회사는 "미래에 집중하다"라는 K쇼 전시 주제를 갖고 있다. Concept 808이라고 불리는 최신 기계는 단일 원산지 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌 스크랩을 처리할 수 있는 Bekum의 삼중 압출 기술을 사용할 예정입니다. 사용 후 재료는 순수 플라스틱 재료 층 사이에 내장될 수 있어 용기 제조 비용도 절감됩니다.

새로운 기계에는 또한 자기식 빠른 금형 교환 시스템, 차세대 제어 시스템 및 에너지 소비를 20%까지 줄이는 기타 개선 사항이 포함되어 있습니다.

뉴저지 주 에그 하버 타운십(Egg Harbor Township)에 본사를 둔 Jomar Corp.(홀 14, 부스 A32)은 사출 블로우 성형으로 생산된 병의 새로운 가공업체에게 "입문용 가격"으로 제공되는 Model 25 기계를 확인하도록 권장하고 있습니다. 이 기계는 단종될 Model 20을 대체합니다.

Jomar 사장 Carlos Castro는 보도 자료에서 "고객이 Jomar를 원했지만 더 큰 기계에 필요한 자본이 없었거나 Model 20으로 연간 생산량 요구 사항을 충족할 수 없다는 것을 발견했습니다."라고 말했습니다. "낮은 가격으로 고품질, 대용량 기계를 제공해야 하는 필요성이 Model 25의 개발을 주도했습니다."

회사는 자사의 첫 번째 기계를 화장품 회사에 판매했다고 밝혔습니다.

이탈리아의 ST BlowMolding은 자사의 ASPI 200이 부품 생산에 필요한 플라스틱과 에너지의 양을 줄일 수 있다고 밝혔습니다.

Kautex Maschinenbau GmbH(홀 14, 부스 A16-18)는 Braskem SA의 상표인 "I'm green" 폴리에틸렌과 사용 후 재활용 재료를 사용하여 중간층이 발포된 3층 HDPE 병을 생산할 예정입니다. 회사는 이 병이 기존 제품에 비해 이산화탄소 배출량을 "획기적으로" 줄일 것이라고 밝혔습니다.

그리고 녹색 테마에 맞춰 Kautex는 참석자들에게 보여주기보다는 재활용을 위해 병을 Erema Group에 전달할 예정입니다.

Graham Engineering Corp.(홀 16, 부스 A71)은 빠른 금형 교체로 다양한 패키지 크기에서 높은 출력을 제공하는 Revolution MVP라는 회전식 휠 블로우 성형기를 선보일 예정입니다. 펜실베니아주 요크에 본사를 둔 이 회사는 최신 혁신으로 각 클램프 스테이션이 다른 클램프 스테이션과 독립적이므로 모든 힘이 클램프와 독립적으로 작동한다는 점을 밝혔습니다. 동일한 플랫폼에서 클램프 스테이션의 수도 12개에서 24개까지 다양할 수 있습니다. 또한 용도와 병 높이에 따라 휠을 구성할 수 있습니다.

빠른 금형 교체는 플래튼을 통한 물 매니폴드에 의해 달성된다고 회사는 새로운 릴리스에서 밝혔습니다.

Nissei ASB(홀 13, 부스 B48)는 제로 냉각(Zero Cooling)이라는 성형 기술을 갖춘 5대의 기계를 가동할 예정입니다. 이 기술은 프리폼 냉각을 사출 스테이션에서 두 번째 컨디셔닝 스테이션으로 옮겨 사이클 시간을 단축합니다.